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新型石灰回转窑齿轮之间采用线接触方式,减少了筒体运转时的阻力,筒体运动所需要的动力变小,工作时更加节能;
新型石灰回转窑采用DCS远程控制系统,自动化程度高,整条石灰回转窑生产线仅需2-3人操作;
新型石灰回转窑窑头罩燃烧器孔由原来的窑头罩中心向下、向右均偏30cm改为在窑头罩中心位置,焙烧效果更好;
新型石灰回转窑出料端的冷却设施由冷却筒换为冷却器,避免了石灰的热量散失,石灰上的热气由空气吸收后进入回转窑助燃,使得石灰的热量得到利用,更加节能,而冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积小,密封性好,避免了热废气无组织排放,更加的环保;
新型石灰回转窑的窑尾密封方式及收口方式发生了改变,扩大了窑口断面尺寸及窑尾的密封方式,增加回料装置,并且窑尾溜槽下料托板扩大了直径及长度,防止回料;
新型石灰回转窑助燃的一次风、二次风由单独的风机供给,为节省燃料提供了有利条件;
新型石灰回转窑的冷却器、回转窑都配套相应的除尘设备,环保措施到位,满足我国的排放标准。
产品规格 (m) |
窑体尺寸 | ||||
产量 (t/d) |
转速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 180 | 0.44-2.44 | |||
Φ2.5×54 | 280 | 0.48-1.45 | |||
Φ2.5×50 | 200 | 0.62-1.86 | |||
Φ2.7×42 | 320 | 0.10-1.52 | |||
Φ2.8×44 | 450 | 0.437-2.18 | |||
Φ3.0×45 | 500 | 0.5-2.47 | |||
Φ3.0×48 | 700 | 0.6-3..48 | |||
Φ3.0×60 | 800 | 0.3-2 | |||
Φ3.2×50 | 1000 | 0.6-3 | |||
Φ3.3×52 | 1300 | 0.266-2.66 | |||
Φ3.5×54 | 1500 | 0.55-3.4 | |||
Φ3.6×70 | 1800 | 0.25-1.25 | |||
Φ4.0×56 | 2300 | 0.41-4.07 | |||
Φ4.0×60 | 2500 | 0.396-3.96 | |||
Φ4.2×60 | 2750 | 0.41-4.07 | |||
Φ4.3×60 | 3200 | 0.396-3.96 | |||
Φ4.5×66 | 4000 | 0.41-4.1 | |||
Φ4.7×74 | 4500 | 0.35-4 | |||
Φ4.8×74 | 5000 | 0.396-3.96 | |||
Φ5.0×74 | 6000 | 0.35-4 | |||
Φ5.6×87 | 8000 | Max4.23 | |||
Φ6.0×95 | 10000 | Max5 |
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