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污泥建筑陶粒设备污泥的干燥量不超过原料比的12~15%

文章作者:admin发布时间:2019-08-27 15:41浏览次数:

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  污泥建筑陶粒设备生产线的主要设备包括:破碎,复合,混合,挤出造粒,煅烧,冷却,筛分和包装。 陶粒回转窑主要由窑体,窑头窑盖,燃烧系统,配气系统,控制系统,传动系统,冷却系统和环保系统组成。 燃料可以是各种燃料,包括稻壳,木屑,生物质颗粒,重油,天然气等。
  在大量实验的基础上,我公司根据环保企业的要求,结合陶粒生产的要求。 已经进行了制备陶粒原料的必要准备,以便它们在生产过程中不会造成二次污染。 陶粒生产线的整个系统在封闭环境中运行,并且还增加了陶粒原料中的污泥量。 还进行了大量的实验:根据污泥的来源和化学成分的变化,污泥的干燥量不超过原料比的12~15%,污泥的转化量为 80%的水为60%~75%。 进入窑炉的原料含水量小于60%。 
  同时,根据污泥的特性,我们首先将污泥建筑陶粒设备的主要原料和部分污泥混合,然后将其老化。 这时,添加的污泥量是实际量的40.~50%,以防止污泥发酵的气味污染环境,工业废物可以提前加入搅拌和老化。 在进料生产过程中将污泥按比例加入一混合器中,老化后的主要原料充分搅拌,然后搅拌到二级双轴捏合机中,以确保原料均匀。 材料。 由于污泥在脱水过程中加入了大量的石灰,因此二次加入污泥的总量更适合于确保陶粒原料中二氧化钙的含量小于2%,例如 ,超过2%,然后一步增加。 一剂的比例。 
  污泥通过泵系统泵入中间缓冲罐,整个系统完全关闭,确保没有气体泄漏。 在与陶粒原料充分混合后,它进入移动的全封闭无轴螺旋输送机进入窑。 在干燥窑中造粒和干燥后,进入煅烧窑进行烧制。 将烧制的陶粒用立式冷却器冷却至100度以下的筛子,然后筛分到产品堆场进行半自动计量和包装,包装和装载。 汽车是同步的。
工业回转设备 固废焚烧窑停留时间长,隔

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