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焚烧炉系统需要对废物进行严格的预处理

文章作者:admin发布时间:2019-09-02 11:45浏览次数:

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  焚烧炉通过炉体的旋转连续拨​​动垃圾,并连续分散在炉内,形成悬浮燃烧; 垃圾与氧气供应装置提供的轴向和径向多级二次空气完全混合。 被加热的空气吸入的空气确保炉内的整个氧化过程由空气控制。 形成螺旋阳光的燃烧火焰,以实现完全氧化反应和充分燃烧。 燃烧净化不会造成二次污染。 通过热交换,旋风除尘和除尘袋过滤燃烧烟气,通过引风机进入烟囱,排出符合监测标准的燃气。 焚烧炉结构紧凑,安全可靠。 它可以焚烧含水量为50%的废物。 具有自动控制,操作简便。 减少不必要的能源消耗。
  焚烧炉系统的特点是垃圾悬浮,燃烧,空气与垃圾完全接触,燃烧效果好。 然而,流化床燃烧需要具有相对均匀粒度的燃料,并且还需要均匀的燃料供给,因此通常难以焚烧大块废物。 因此,焚烧炉系统需要对废物进行严格的预处理,从而限制了工业废物和城市垃圾焚烧的发展。
  焚烧炉的特征在于,将垃圾放入连续且缓慢旋转的圆筒中进行燃烧直至燃烧,从而可以实现垃圾与空气之间的良好接触以及均匀且充分的燃烧。 这种类型的焚烧炉在国外用于处理有毒和危险的工业废物。
  为了解决烟雾和炭黑污染的问题,将焚烧温度提高到700摄氏度,并进一步将其提高到800-1100摄氏度。 那时,人们已经知道燃烧空气量和输入方法对烟气温度的影响。 因此,采取诸如提高烟囱温度的措施。 焚烧炉采用了鼓风机和引风机的配置,增加了通风量,满足了焚烧过程中燃烧空气量的要求。 它还解决了烟囱升高时烟气中刺激性有害物质扩散的问题。
  由于垃圾的类型和成分可能因地区和季节而有很大差异,因此焚烧炉设备须具有良好的燃料适应性。 因此,当时采取的技术措施是在焚烧炉中增加废物干燥区域。 它用燃烧空气预热。
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